Dois principais fatores que afetam o efeito da limpeza ultra-sônica

O mecanismo principal da máquina de limpeza ultra-sônica é a cavitação de ondas ultrassônicas geradas pela máquina de limpeza ultrassônica. A força da cavitação ultra-sônica está relacionada a parâmetros acústicos, propriedades físicas e químicas do fluido de limpeza e condições ambientais. Para obter um bom efeito de limpeza, deve-se selecionar a acústica apropriada. Parâmetros e fluido de limpeza.

1. Intensidade sonora ultra-sônica ou seleção de pressão sonora

Na solução de limpeza, a pressão negativa ocorre apenas quando a amplitude da pressão sonora alternada excede a pressão estática do líquido, e a intensidade do som no tanque de limpeza ultrassônica é maior do que o limite de cavitação para gerar cavitação ultrassônica. Para um líquido típico, o limiar de cavitação é de aproximadamente 1/3 watt por centímetro quadrado (o quadrado da pressão sonora é proporcional à intensidade do som). Quando a intensidade do som aumenta, a relação entre o raio máximo da bolha de cavitação e o raio inicial aumenta e a intensidade da cavitação aumenta, ou seja, quanto maior a intensidade do som, mais forte é a cavitação, o que é benéfico para o efeito de limpeza. Mas não quanto mais alto melhor, mais alto o som. Um grande número de bolhas inúteis é gerado, o que aumenta a atenuação do espalhamento e forma uma barreira de som. Ao mesmo tempo, o aumento da intensidade do som também aumenta a atenuação não linear, o que enfraquece o efeito de limpeza da fonte sonora. Para algumas sujeiras difíceis de limpar, como óxidos em superfícies de metal, a limpeza de sujeira nos poros de fieiras de fibras químicas requer uma intensidade sonora mais alta. Neste momento, a superfície a ser limpa deve estar perto da fonte sonora e, na maioria das vezes, o limpador do tanque não é usado. O transdutor de focagem em forma de bastonete é inserido diretamente no líquido de limpeza a ser limpo perto da superfície do membro de limpeza.

2. Seleção de Freqüência

O limiar de cavitação ultra-sônica está intimamente relacionado com a frequência do ultra-som. Quanto maior a frequência, maior o limiar de cavitação. Em outras palavras, quanto maior a freqüência, maior a intensidade do som ou a potência sonora necessária para gerar cavitação no líquido; quanto mais baixa a frequência, mais fácil a cavitação e mais baixas as frequências, o líquido é sujeito a compressão e ação escassa por um intervalo de tempo mais longo. A bolha pode crescer até um tamanho maior antes do colapso, e a intensidade da cavitação é aumentada, o que é benéfico para o efeito de limpeza. Actualmente, a frequência de funcionamento da máquina de limpeza ultra-sónica é dividida em três bandas de frequência de acordo com o objecto de limpeza; limpeza ultra-sônica de baixa freqüência (20-50 KHz), limpeza ultrassônica de alta freqüência (50-200 KHz) e limpeza ultrassônica megahertz (700 KHz-1 MHz ou mais). A limpeza ultra-sônica de baixa frequência é adequada para aplicações em que a superfície de peças grandes ou a superfície das peças de sujeira e limpeza é alta. A extremidade inferior da frequência, alta intensidade de cavitação, fácil de corroer a superfície da peça de limpeza, não é adequada para a limpeza de peças com alto acabamento superficial, e o ruído de cavitação é grande. Na freqüência de cerca de 40KHz, sob a mesma intensidade de som, o número de bolhas de cavitação geradas é maior que a freqüência de 20KHz, e o poder de penetração é forte. É melhor limpar a peça de trabalho com forma de superfície complexa ou furos cegos, e o ruído de cavitação é pequeno. No entanto, a intensidade da cavitação é baixa, adequada para limpar a sujeira e a superfície da superfície a ser limpa é fraca, a limpeza ultrassônica de alta frequência é adequada para limpeza fina de computadores e componentes microeletrônicos, como discos magnéticos, inversores, cabeçotes, líquidos vidro cristalino e limpeza de monitores planos, micro-componentes e peças metálicas polidas. Esses objetos de limpeza devem estar livres de corrosão por cavitação durante o processo de limpeza. Para poder lavar a sujeira do micron. A limpeza ultrassônica Megahertz é adequada para a limpeza de chips de circuitos integrados, pastilhas de silício e filmes. Pode remover a sujeira de micron e sub-micron sem qualquer dano às partes de limpeza, porque não ocorre cavitação neste momento. O mecanismo de limpeza ultra-sônica é principalmente a ação do gradiente de pressão sonora, velocidade da partícula e fluxo de som, que é caracterizada por forte direção de limpeza. O objeto a ser limpo é geralmente colocado em uma direção paralela ao feixe de som.